story

Proces projektowania modelu Air Max 1000 to podniesiona do potęgi entej wersja projektowania standardowego produktu.

Hej, nazywam się Jake Scannapieco. Jestem głównym projektantem 3D modelu Air Max 1000.
Nazywam się Cristian Gonzalez. Jestem głównym projektantem obuwia w Nike.
Nazywam się Derek Houng, jestem programistą i inżynierem w Nike.

Innowacyjność polega na testowaniu i tworzeniu nowych pomysłów dla odbiorców i odbiorczyń. Wszystko zaczyna się od idei lub koncepcji, a następnie przeradza się w piękny projekt, który prowadzi fanów i fanki Air Max do nowego miejsca, a ostatecznym efektem jest to, co tu widać.

Poduszka gazowa Air i otok w kształcie fali to dwa elementy, na których chcieliśmy się skupić, jako że to właśnie dzięki nim model Air Max 1 jest tak wyjątkowy. Bez wątpienia nieograniczony potencjał Nike Air oraz DNA Air Max miały największy wpływ na podeszwę środkową i wzornictwo buta.

Połączenie technologii Air i druku 3D przekłada się na przyjemne wrażenia pod stopą wyróżniające się wygodą i dynamiką.
Druk 3D to proces produkcji polegający na łączeniu, który pozwala tworzyć fizyczne obiekty na podstawie cyfrowego projektu.

Warstwy surowego materiału są na siebie nakładane i łączone. W ten sposób tworzy się cały obiekt. Druk 3D udoskonala nasze pomysły, pozwalając nam tworzyć takie rzeczy, jak model Air Max 1000, który nie mógłby powstać przy użyciu standardowych metod produkcji.

Połączenie naszych pomysłów dotyczących procesu, fachowej wiedzy i projektowania 3D pozwoliło nam stworzyć produkt maksymalnie zbliżony do naszych wyobrażeń. Dzięki temu procesowi patrzymy na model AM 1000 jak na rzeźbę, w której można chodzić.

Wrażenia z noszenia tych butów są naprawdę trudne do opisania, Czujesz, jak przeciwstawne wrażenia mieszają się w jedno – miękkość z dynamiką oraz delikatność ze wsparciem. Trzeba przetestować to na własnej skórze. Nazywam się Derek Houng, dzięki za oglądanie Behind the Design.